DPM150 akı çekirdeği tel

Ana Performans: Makul sertlik (HRC 52-57), mükemmel aşınma direnci, matkap borusu ekleminin ömrünü 3 kattan fazla iyileştirir; FRW-DPM150'nin gövdeye aşınma direnci, herhangi bir aşınma bandı ortaya çıkmadan hafif dönen çubuk eklemine kıyasla% 12'den azdır. Mükemmel giyim karşıtı performans, matkap ipinin döner direncini etkili bir şekilde azaltır; Güçlü çatlak direnci, yüzeye çıkma aşınmasına dayanıklı kayışın yüzeyinde görünür çatlaklar yok; Kaynak işlem performansı iyi, daha az sıçrama, giyim kayışı güzel şekillendirir; Çeşitli yeni ve eski matkap boru eklemleri, matkap yakaları, ağırlıklı matkap borusu ve aşağıdaki çeşitli takım yüzeyleri üzerinde kaynaklanmış olarak ortaya çıkabilir; Diğer birçok aşınma bantıyla uyumludur.

Kaynak Elemanları:
1. aşınma bandı kaynak katmanı alanından kir dökülme alanı +1 "(25.4mm) (her iki tarafı da tel çarkı veya öğütücü ile). Pas. Demir dosyalamaları, vb. Takım eklem tabanı malzemesi ile
2. Karışık gaz (%75-%80 AR+CO2) veya%100 argon gaz kaynağı, 20-25L/dakikada gaz akışı kontrolü;
3. Kaynaktaki soğutmalardan kaçınmak için, ön ısıtma iş parçasının kalınlığına göre yapılmalıdır;
Malzeme Kalınlığı: Takım eklemi dış çapı, 277 ° C) ila 500 ° F (270mm) 350 ° F (260 ° C); takım eklemi dış çapı 5 "(270mm) 200 ° F (270mm) 200 ° F (270mm) 200 ° F ( 93 ° C) 177 ° C (350 ° F); Duvar kalınlığı 19 mm'den az, kaynak aşınma kemeri için önerilmez;
4. Kaynaktan sonra, genellikle yalıtımlı teneke kutular veya termal yalıtım pamuk torbaları kullanılarak yavaş soğutma yapılmalıdır;
5. Kaynaktan sonra öğütmeden önce 66 ℃ altına soğutun.